日照市高頻淬火-銷軸高頻淬火-天潤(rùn)高周波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

因此，一些學(xué)者提出了齒輪優(yōu)選電流頻率選取公式，經(jīng)過(guò)幾次改正，形成了下式：                

   f≈250/m2

       式中f——電流頻率，KHZ；

              m——齒輪的模數(shù)。

表1 不同模數(shù)齒輪加熱的優(yōu)選頻率

加熱時(shí)間與齒輪模數(shù)也有密切關(guān)系，加熱時(shí)間應(yīng)盡可能接近下式。                

    T≈m2/4

        式中T——加熱時(shí)間，s；

               m——齒的模數(shù)。

由此可見(jiàn)，單頻感應(yīng)加熱無(wú)法滿足齒輪模數(shù)的變化，加工不同模數(shù)齒輪時(shí)極不方便。而雙頻感應(yīng)加熱可以針對(duì)不同模數(shù)齒輪調(diào)整加熱頻率和功率，使用更加靈活方便。

雙頻感應(yīng)加熱設(shè)備，中頻輸出頻率為10KHZ，高頻輸出頻率為120~150KHZ，加熱不同模數(shù)齒輪時(shí)，通過(guò)調(diào)整中頻輸出功率和高頻輸出功率的占比大小，來(lái)匹配齒輪模數(shù)的大小，高頻輸出功率隨齒輪模數(shù)的增加而減小?；緷M足小模數(shù)齒輪的表面熱處理加工。

    同時(shí)，使用ANSYS軟件進(jìn)行熱仿，能夠很好地匹配輸出功率及頻率。

感應(yīng)加熱技術(shù)的應(yīng)用

感應(yīng)加熱原理

   所謂感應(yīng)加熱電源，就是利用電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生高頻感應(yīng)渦流熱效應(yīng)，從而對(duì)工件進(jìn)行加熱的裝置，它本質(zhì)上是一種具有功率控制功能的頻率轉(zhuǎn)化器。加熱電源將50Hz的工頻電源轉(zhuǎn)換成10kHz或者更高頻率的高頻電源，高頻電流通過(guò)線圈產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過(guò)待加熱金屬工件時(shí)，交變的磁力線穿透金屬工件形成回路，故在其橫截面內(nèi)產(chǎn)生渦流，使待加熱工件局部迅速發(fā)熱，進(jìn)而達(dá)到工業(yè)加熱的目的。

感應(yīng)加熱示意圖

   感應(yīng)加熱技術(shù)起始于1831年，發(fā)明人法拉第。直道19世紀(jì)后半葉，感應(yīng)加熱技術(shù)才開(kāi)始用于實(shí)際生產(chǎn)---導(dǎo)體加熱。初的應(yīng)用領(lǐng)域是金屬熔化。隨著金屬熔化應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，1927年對(duì)鋼件表面淬火開(kāi)始出現(xiàn)。主要是曲軸和氣缸筒的加熱處理。固態(tài)高頻電源于1967年開(kāi)始應(yīng)用?，F(xiàn)在已經(jīng)從低頻裝置發(fā)展成高頻裝置，并且效率不斷提升。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，草高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具體應(yīng)用：螺絲刀口淬火、內(nèi)孔淬火、噴油器表面淬火、汽車零件退火、曲柄淬火、熱處理、園藝剪淬火、軋輥淬火、轉(zhuǎn)動(dòng)軸淬火、U型螺栓熱鐓、棒料高頻透熱設(shè)備、銅棒料透熱、高分子濾清器成型、頭部鍛件、透熱、50車刀焊接、U型鋼加熱、鋁棒料加熱、表面淬火、不銹鋼管加熱、不銹鋼黃銅焊接、不銹鋼熔煉、齒輪加熱、刀頭焊接、燈炮鎢絲加熱、廢銅熔煉、分支分配器焊接、鋼帶 發(fā)藍(lán)、鋼帶發(fā)藍(lán)流水線、鋼管淬火、鋼管透熱、鋼絲退火、高頻 焊接、高頻 熔煉爐、高頻熔煉爐、合金熔煉

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